Skydeventil

En skydeventil, også kendt som en sluseventil, er en ventil, der åbner ved at løfte en barriere ud af væskens bane. Lågeventiler kræver meget lidt plads langs røraksen og begrænser næsten ikke væskestrømmen, når lågen er helt åben. Portfladerne kan være parallelle, men er oftest kileformede. Hvis du vil vide specifikationerne og priserne på Gate Valve, så kontakt os venligst!

Solid kileventil
En solid kileventil har en solid skive fastgjort til stammen. Skiven bevæger sig op og ned for at åbne og lukke ventilen. Solide kileventiler er holdbare og kan bruges til højtryksanvendelser. De er også mindre tilbøjelige til at lække end andre typer skydeventiler. Dog kan solide kileventiler være svære at betjene, fordi de kræver mere moment for at åbne og lukke end andre ventiler.

Fleksibel kileventil
En fleksibel kileventil har en skive forbundet til spindlen med to hængsler. Dette gør det muligt for skiven at bevæge sig op og ned fra side til side, hvilket gør det lettere at åbne og lukke end en solid kileventil. Fleksible kileventiler bruges ofte i højtryksanvendelser, fordi de kan modstå højere tryk end andre ventiler.

Parallel skydeventil
En parallel skydeventil har en skive, der glider op og ned i et spor. Dette gør det nemt at åbne og lukke ventilen med en lille indsats. Parallelle skydeventiler bruges ofte i lavtryksanvendelser, fordi de ikke kan modstå høje tryk og andre typer ventiler.

Split wedge gate ventil
Split wedge gate ventiler er en type ventil, der bruges til at regulere og kontrollere strømmen af ​​væsker og partikler. De anvender et kileformet element, der bevæger sig gennem sæderingen, styret af to bolte på hver side af ventilens krop. Dette arrangement giver mulighed for en jævn opdeling i hårde materialer som harpiks, olier og smeltede metaller med konstant tryk hele vejen igennem. Split wedge gate ventiler tilbyder en højere grad af sikkerhed, fordi de beskytter mod pludselige ændringer i flowhastigheden på grund af deres mekaniske design. Derudover er disse ventiler holdbare med lang levetid selv under vanskelige miljøforhold. De giver jævn drift og nøjagtig tryk- eller temperaturkontrol, der fører til optimal procesydelse i applikationer som petrokemiske anlæg eller byggepladser.

Dobbeltskive ventil
Dobbeltskiveventiler overtager hurtigt området for procesflowstyring i mange industrier verden over. Disse ventiler gør det nemt at nærme sig flowet på to punkter, hvilket giver brugeren mulighed for at styre det fra flere retninger. Dette gør dem meget mere effektive end en traditionel lineær ventil, da de giver mulighed for større nøjagtighed og effektivitet ved regulering af strømmen af ​​væsker og gasser. Dobbeltskiveventiler har også fremragende ydeevner på grund af deres kvalitetsmaterialer og evne til nemt at åbne og lukke med minimalt slid. Disse fordele gør dobbeltskiveventiler til et ideelt valg til mange industriapplikationer.

Bælgtætningsventil
Bælgetætningsventiler er en slags industriel ventil med lang levetid, vigtig for virksomheder i procesindustrien, som har brug for pålidelige og lækagefrie ventiler. De er lavet til at reagere hurtigt på lavtryksforskelle, mens deres fleksible konstruktion også tillader højere temperatur- og trykvariationer end styringer med metalsæder. Deres forventede levetid er meget længere end traditionelle skydeventiler, og de kræver næsten ingen vedligeholdelse. Disse ventiler er nu forsynet med avancerede teknologier for at hjælpe brugerne med at bestemme deres forhold, såsom lækagehastigheder eller split-range kontroloperationer. Hvis du leder efter en mere effektiv, hårdere løsning til dine forretningsbehov, kan bælgetætningsventiler være den perfekte mulighed.

Legeme
Dette er den primære trykholdende del af ventilen og indeholder andre operationelle dele såsom lågen og sædet. Desuden giver den passage til strømning fra ventilen og er forbundet til rørene i begge ender. En række forbindelser, herunder gevind, flange, stødsvejsning, kompressionsfitting og rørfitting kan tjene til at forbinde kroppen med røret. Valg af den bedste forbindelsestype er nøglen og bestemmes af kundens specifikationer, ventilstørrelse og driftstryk.

Motorhjelm
Motorhjelmen giver en anden trykholdende del, der omslutter og beskytter en ventils spindel og kile. Til- og frakoblinger fra kroppen for at give adgang til reparation eller vedligeholdelse af interne komponenter. Almindelige karosserihjelmforbindelser omfatter:
●Skruet motorhjelm: Denne enkle krop-hjelmforbindelse giver hurtig adgang til ventilen. De er dog begrænset til små skydeventiler og lavtryksapplikationer. Når de bruges i disse applikationer, kan skruede hætter levere en langtidsholdbar, lækagesikker tætning og nem adskillelse.
●Underhjelm: I dette design hviler en omløbermøtrik på den nederste kant af motorhjelmen og skrues ind i gevindet på ventilhuset. Som et resultat forhindrer det den lækagesikre tætning i at forringes over tid. Denne mere robuste forbindelse giver en bedre mulighed end den skruede motorhjelm, når operatører kræver hyppig afmontering af motorhjelmen.
● Boltet motorhjelm: Efterhånden som ventilstørrelserne bliver større og arbejdstrykket stiger, bliver det nødvendigt at bruge flanger og bolte. Denne robuste forbindelse kræver en pakning for at forsegle karrosseri-hjelmsamlingen.
●Svejset motorhjelm: Denne mulighed fungerer godt til design, hvor operatøren ikke kræver adskillelse af motorhjelmen. Den tilbyder en meget lettere samling end den boltede motorhjelm og fungerer i samme trykområde.
● Trykforseglingskapsel: En trykforseglingshætte er specifikt til højtryksanvendelser på over 1.500 psi (103 bar). Den har en unik mekanisme, hvor betjeningstrykket hjælper med at forbedre karrosseri-hjelmen-ledtætningen, når det indre tryk øges. Typisk bruges den sammen med bolte og flanger.

Port
Porten, nogle gange omtalt som en skive eller obturator, bevæger sig for enten at blokere eller tillade strømning gennem ventilen. Der er flere typer portdesigns og -teknologier afhængigt af applikationens krav. Designtyper omfatter:
●Kileport: Denne fælles låge bruger en kileformet skive, som sidder eller rejser sig fra to skrå sæder for at blokere eller tillade flow henholdsvis. Den er ideel til applikationer, hvor der er høj flow eller turbulens, såsom dampservice.
På grund af dens form er friktionssædeslid minimal gnidning og klæber således under høje differenstryk. Som følge heraf holder den længere end de fleste andre typer porte. I tilfælde af høj temperatur giver en fleksibel kileport en bedre mulighed end en solid låge og forhindrer også termisk låsning.
● Pladeport: Pladeporten giver en gennemgående ledningsport og får sit navn fra dens design. Det er en port i et stykke, der indeholder et hul i borestørrelse, der flugter med rørboringen, når den er i åben position.
Som et resultat giver det et jævnt turbulensfrit flow, hvilket gør det ideelt til systemer, der kræver minimalt tryktab. Selvom ventilsædet ofte forbliver snavsfrit, er skivehulrummet tilbøjeligt til at fange fremmede materialer. Pladeporte inkluderer således normalt en prop til at fjerne disse materialer under vedligeholdelse.
●Knivport: Når flowet indeholder faste plastikstoffer og højviskositetsslam, såsom papirmasse, er en knivport en effektiv mulighed. Knivporten gør det muligt for den at skære gennem disse materialer og stoppe strømmen.
●Parallel skydeport: Den parallelle skydeport fungerer godt i højtryks- og temperaturapplikationer, hvor deres interne fjedre er placeret mellem begge skiver, hjælper skiven med at være i kontakt med sæderingene og forhindrer termisk ekspansion.
Dette design kræver et udligningssystem for at fungere korrekt. Dette udligningssystem kunne kræve tilføjelse af et udluftningshul på hver side af skiven, men dette udluftningshul vil kun tillade ventilen at arbejde i ensrettet brug. En anden mulighed involverer tilføjelse af et eksternt bypass-arrangement for at betjene ventilen i en tovejsstrøm.

Sæde
En spjældventil har to sæder, der interfacer med porten for at sikre forsegling af ventilen. Disse sæder kommer enten som en del af kroppen eller i en sæderingkonstruktion. Når sædet er en del af kroppen, så er de begge lavet af samme materiale. Hvorimod i en ringkonstruktion gevinds eller presses sæderne på plads, før de svejses på ventilhuset. Denne metode giver mulighed for mere variation end i integrerede sæder og giver den foretrukne metode i højtemperaturapplikationer.

Stilk
Spindelens smedede aksel overfører bevægelse fra aktuatoren til porten, når ventilen lukkes eller åbnes. En skydeventil bruger enten en stigende eller ikke-stigende spindel.
● Stigende spindel: En stigende spindel forbinder direkte til porten og stiger, når ventilen åbnes, og sænkes, når ventilen lukker. Som følge heraf indeholder de indbyggede visuelle indikatorer og er nemme at smøre på grund af deres blottede gevind.
De kommer dog i kontakt med flowmediet, hvilket øger gevindkorrosion og risiko for overførsel af affald. På grund af stilkens bevægelse er de heller ikke egnede til brug med vinkelgear eller automatisk aktivering.
●Ikke-stigende stilk: For en ikke-stigende frempind gevindskærer skiven indvendigt til stammen, så den bevæger sig op og ned af stilken for at åbne og lukke. Dette gør den ideel til applikationer med pladsbegrænsning, automatisk aktivering og korrosive medier.