1. Hvorfor er den dobbeltsædede ventil tilbøjelig til at svinge, når der arbejdes med en lille åbning
For en enkelt kerne, når mediet er en flow-åben type, er ventilstabiliteten god; når mediet er en flow-lukket type, er ventilstabiliteten dårlig. Den dobbeltsædede ventil har to ventilkerner, den nedre ventilkerne er i flow-lukket tilstand, og den øvre ventilkerne er i flow-åben tilstand. På denne måde, når der arbejdes med en lille åbning, er den flow-lukkede ventilkerne tilbøjelig til at forårsage ventilvibrationer, hvorfor den dobbeltsædede ventil ikke kan bruges til små åbninger.
2. Hvorfor kan dobbelttætningsventilen ikke bruges som afspærringsventil
Fordelen ved den dobbeltsædede ventilkerne er kraftbalancestrukturen, som tillader en stor trykforskel, og dens fremtrædende ulempe er, at de to tætningsflader ikke kan være i god kontakt på samme tid, hvilket resulterer i stor lækage. Hvis den bruges kunstigt og tvangsmæssigt i en afskæringssituation, er effekten naturligvis ikke god, selvom der er lavet mange forbedringer på den (såsom en dobbelttætningsmanchetventil), er det ikke tilrådeligt.
3. Hvorfor er reguleringsventilens antiblokeringsevne dårlig og vinkelslagsventilens antiblokeringsydelse god? Ventilkernen i ligeslagsventilen er lodret droslende, mens mediet strømmer ind og ud vandret. Strømningskanalen i ventilhulrummet skal dreje og dreje, hvilket gør ventilens strømningsvej ret kompliceret (formen er som en omvendt "S"-type). På den måde er der mange døde zoner, som giver plads til udfældningen af mediet. På længere sigt vil det forårsage blokering. Drøvleretningen for vinkelslagsventilen er vandret. Mediet flyder ind og ud vandret, hvilket er nemt at fjerne det urene medie. Samtidig er strømningsvejen enkel, og der er lidt plads til, at mediet kan udfældes, så anti-blokeringsydelsen af vinkelslagsventilen er god. 4. Hvorfor er ventilstammen på reguleringsventilen med lige slaglængde tyndere? Det involverer et simpelt mekanisk princip: stor glidende friktion og lille rullefriktion. Ventilstammen på ventilen med lige slag bevæger sig op og ned, og pakningen presses let, så den vil pakke ventilstammen meget tæt, hvilket resulterer i et stort tilbageslag. Af denne grund er ventilspindlen designet til at være meget lille, og pakningen er ofte lavet af PTFE-pakning med en lille friktionskoefficient for at reducere sløret, men problemet er, at ventilspindlen er tynd, den er let at bøje, og pakningstiden er også kort. Den bedste måde at løse dette problem på er at bruge en roterende ventilstamme, det vil sige en vinkelslagsreguleringsventil. Dens ventilspindel er 2 til 3 gange tykkere end en ventilspindel med lige slag, og der er valgt en grafitpakning med lang levetid. Ventilspindelen har god stivhed og lang levetid på pakningen. Dens friktionsmoment er lille, og hysteresen er lille.
5. Hvorfor er afskæringstrykforskellen på vinkelslagsventilen stor?
Afskæringstrykforskellen for vinkelslagsventilen er stor, fordi drejningsmomentet genereret af mediets kombinerede kraft på ventilkernen eller ventilpladen på den roterende aksel er meget lille, så den kan modstå en stor trykforskel.
6. Hvorfor er levetiden for den gummibeklædte sommerfugleventil og den fluorbeklædte membranventil kort for afsaltet vandmedium?
Det afsaltede vand indeholder lave koncentrationer af syre eller alkali, som er stærkt ætsende for gummi. Korrosionen af gummi kommer til udtryk som ekspansion, ældning og lav styrke. Brugseffekten af gummibeklædte sommerfugleventiler og membranventiler er ringe. Essensen er, at gummi ikke er modstandsdygtigt over for korrosion. Den bagerste gummibeklædte membranventil er forbedret til en fluorbeklædt membranventil med god korrosionsbestandighed, men membranen på den fluorbeklædte membranventil kan ikke tåle at foldes op og ned og er gået i stykker, hvilket forårsager mekanisk skade og forkorter levetiden af membranen. ventil. Den bedste måde nu er at bruge en speciel kugleventil til vandbehandling, som kan bruges i 5 til 8 år.
VII. Hvorfor skal afspærringsventilen bruge hårde tætninger så meget som muligt?
Afspærringsventilen kræver, at lækagen er så lav som muligt. Lækagen af den blødt forseglede ventil er den laveste. Afskæringseffekten er selvfølgelig god, men den er ikke slidstærk og har dårlig pålidelighed. Ud fra de dobbelte standarder for lille lækage og pålidelig tætning er den blødt forseglede afskæring ikke så god som den hårdt forseglede afskæring. For eksempel er den fuldfunktionelle ultralette reguleringsventil forseglet og beskyttet af slidstærk legering, med høj pålidelighed og en lækagerate på 10 til 7, som kan opfylde kravene til afskæringsventilen.
8. Hvorfor erstattede muffeventilen ikke enkelt- og dobbeltsædeventilen som forventet? Muffeventilen, som kom i 1960'erne, blev i 1970'erne meget brugt i ind- og udland. I det petrokemiske udstyr, der blev introduceret i 1980'erne, udgjorde bøsningsventilen en stor del. På det tidspunkt troede mange, at muffeventilen kunne erstatte enkelt- og dobbeltsædeventilerne og blive anden generations produkt. I dag er det ikke tilfældet. Enkeltsædeventiler, dobbeltsædeventiler og bøsningsventiler bruges alle lige meget. Dette skyldes, at muffeventilen kun forbedrer spjældformen, stabiliteten og vedligeholdelsen bedre end enkeltsædeventilen, men dens vægt, antiblokering og lækageindikatorer er i overensstemmelse med enkelt- og dobbeltsædeventiler. Hvordan kan den erstatte enkelt- og dobbeltsædeventiler? Derfor kan de kun bruges sammen. 9. Hvorfor er udvælgelse vigtigere end beregning? Sammenlignet med beregning og udvælgelse er udvælgelsen meget vigtigere og mere kompliceret. Fordi beregning blot er en simpel formelberegning, afhænger den ikke af nøjagtigheden af selve formlen, men af om de givne procesparametre er nøjagtige. Der er mange aspekter involveret i udvælgelsen. Hvis du ikke er forsigtig, vil det føre til forkert valg, hvilket ikke kun vil forårsage spild af arbejdskraft, materielle og økonomiske ressourcer, men også utilfredsstillende brugseffekt og medføre en række brugsproblemer, såsom pålidelighed, levetid, driftskvalitet, osv.